蒸壓加氣塊設備制品的濕熱養護工藝有三種方法，一是天然大氣壓下的常壓養護(溫度70-1000度)；二是高壓下的燕壓養護(溫度175以上)；三是電熱養護—接觸法或紅外線養護。
　　對于加氣混凝土來講，最好的方法屬蒸壓養護，因為混凝土的蒸壓養護與常壓養護、電熱養護相比優點甚多。其中蒸壓養護最具優勢，當混凝土強度要求不變時，蒸壓法可以節約水泥30-50%，并利用低標號水泥；可以廣泛利用各種地方資源(廢渣、粉煤灰、砂)，部分或全部用其代替水泥；制品的生產工藝并不復雜化而濕熱養護時間卻可縮短許多，直至10-12小時；蒸壓養護的混凝土，抗凍性和抗裂性可以提高。
　　雖然常壓養護與蒸壓養護的濕熱處理條件原則上有所不同，但這兩種方法都可將濕熱處理過程分為三個階段：混凝土升溫到熱介質的溫度，最高溫度下恒溫養護降溫冷卻。
　　加氣混凝土制品的冷卻階段在排除蒸汽的階段，混凝土表面溫度及共含水率開始下降。在蒸壓養護時，加氣混凝土氣孔和毛細孔內的水分是過熱的，制品整個體積內發生水的沸騰，水急劇蒸發達7%-8%。蒸發時產生的蒸汽流在混凝土內外壓力差作用下，順著多孔結構的氣孔和毛細孔移動，如果膠結料強度不夠的話，就會破壞結構，產生裂縫。